Стальные канаты

Основные характеристики канатов.

Стальные канаты - основные грузонесущие элементы большинства грузоподъемных, транспортных, дорожно-строительных, землеройных машин и механизмов - являются одним из наиболее распростра­ненных видов метизов и находят широкое применение в самых различных отраслях народного хозяйства: угольной, горнорудной, нефтеперерабатывающей; транспортном и сельскохозяйственном машинострое­нии, строительной индустрии; морском и речном транспорте и т. д.

Стальные канаты являются сложным и ответственным видом проволочных изделий. Они имеют большое число типов и конструкций и различаются по форме поперечного сечения, как самого каната, так и его элементов, а также по физико-механическим характеристикам проволок и сердечников.

Правильный выбор типа, конструкции и свойств составляющих элементов каната, исходя из назначения и конкретных условий эксплуатации каната, во многом определяет не только долговечность самого каната, но и нормальную работу грузоподъемных и грузонесущих машин и механизмов.

Канаты классифицируются по следующим признакам:

1. По форме поперечного сечения каната: круглые.

2. По форме поперечного сечения составляющих канат элементов: круглопрядные, трехграннопрядные, закрытой конструкции.

3. По механическим свойствам проволоки:

a)    канаты общего назначения:
- марки ВК - высокого качества,
- марки В - повышенного качества,
- марки 1 - нормального качества;
b)   остальные канаты:
- марки В - высокого качества,
- марки 1 - нормального качества.

4. По прочностным характеристикам:

a)  с маркировочными группами временного сопротивления разрыву: 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160(220).
Канаты маркировочных групп 1370 (140) - 1770 (180) изготавливаются серийно, остальные по согласованию.

5.  По виду покрытия поверхности проволоки:

a)  без покрытия;

b) с цинковым покрытием:
- для особожестких агрессивных условий работы (ОЖ),
- для жестких агрессивных условий работы (Ж),
- для средних агрессивных условий работы (С).

6. По назначению каната:

a) грузолюдские (ГЛ) - для подъема и транспортирования людей и грузов;
b) грузовые (Г) - для транспортирования грузов.

7.  По материалу сердечника:

a)  с органическим сердечником (О.С., из натуральных или синтетических материалов);
b) с металлическим сердечником (м. с.).

8. По направлению свивки элементов каната:

a) правой свивки;
b) левой свивки (Л).

9.  По сочетанию направлений свивки каната и его элементов:

a) крестовой свивки - направление свивки прядей в канате противоположно направлению свивки проволок в прядях;
b) односторонней свивки (О) - направление свивки прядей в канате и проволок в прядях одинаковое.

10. По степени крутимости:

a) крутящиеся - с одинаковым направлением свивки всех прядей по слоям каната (шести- и восьмипрядные канаты с органическим и металлическим сердечниками);
b) малокрутящиеся (МК) - с противоположным направлением свивки элементов каната по слоям в канатах многослойных, многопрядных и в канатах одинарной свивки.

11. По способу изготовления:

a) нераскручивающиеся (Н) - элементы каната сохраняют свое положение после снятия вязок с концов каната и удаления заварки торца;
b) раскручивающиеся;
c) рихтованные (Р).

12.   По типу свивки прядей и канатов:

a)одинарной свивки:

  • с точечным касанием проволок между слоями (ТК);
  • с линейным касанием проволок между слоями (ЛК);
  • с комбинированным точечно-линейным касанием проволок между слоями (ТЛК).

13.   По точности изготовления:

a)  нормальной точности;

b)  повышенной точности (Т), с ужесточенными предельными отклонениями по диаметру каната.

Основные технические требования к канатам, методы испытаний, требования по физико-механическим и конструктивным характеристикам стальных канатов оговорены в ГОСТ 3241-80 "Канаты стальные. Технические условия".

Применение  канатов стальных:

ГОСТ 2688-80 для кранов, талей, подъемные, для экскаваторов, для металлургических кранов, диаметром от 4,1 мм до 42,0 мм.

ГОСТ 3077-80 для лифтов, подъемные, тяговые, для судовых подъемных устройств, для металлургических кранов, диаметром от 6,4 мм до 43,5 мм.

ГОСТ 3079-80 для кранов, подъемные, тяговые, для металлургических кранов, диаметром от 8,5 мм до 43,0 мм.

ГОСТ 3063-80 для устройства растяжек, диаметром от 1,7 мм до 15,0мм

ГОСТ 3064-80 для устройства растяжек, диаметром от 2,0 мм до 21,0 мм.

ГОСТ 3066-80 для стоячего такелажа, диаметром от 1,9 мм до 26,0 мм.

ГОСТ 3070-88 для обустройства лесосплава, крепления, диаметром от 4,2 мм до 13,0 мм.

ГОСТ 7668-80 для кранов, подъемные, для экскаваторов, для судовых подъемных устройств, для металлургических кранов, для вагоноопрокидывателей, диаметром от 6,3 мм до 53,5 мм.

ГОСТ 3062-80 для устройства растяжек, диаметром от 0,85 мм до 11,5 мм.

ГОСТ 3067-88 изготавливаем диаметром от 3,7 мм до 16,5 мм.

ГОСТ 3069-88 для талей, тяговые, для стоячего такелажа, диаметром от 2,2 мм до 25,5 мм.

ГОСТ 3071-88 для талей, диаметром от 7,6 мм до 15,5 мм.

ГОСТ 3081-80 для шахтных подъемных устройств, диаметром от 11,5 мм до 31,5 мм.

ГОСТ 3083-80 для швартово-буксирных работ, диаметром от 17,0 мм до 46,0 мм.

ГОСТ 7665-80 для кранов, талей, металлургических кранов, диаметром от 11,5 мм до 38,5 мм.

ГОСТ 7667-80 для кранов, шахтных установок, диаметром от 11,5 мм до 37,0 мм.

ГОСТ 7669-80 для экскаваторов, диаметром от 13,0 мм до 57,0 мм.

ГОСТ 14954-80 для стоячего такелажа, диаметром от 9,7 мм до 36,0 мм.

ГОСТ 16853-88 для буровых установок эксплуатационного и глубокого разведочного бурения, диаметром от 25,0 мм до 38,0 мм.

ГОСТ 13840-88 пряди арматурные для армирования предварительно напряженных ЖБК